顆粒過(guò)濾效率測(cè)量?jī)x

一、儀器簡(jiǎn)介

顆粒過(guò)濾效率測(cè)量?jī)x能模擬呼吸K罩或?yàn)V材實(shí)際使用環(huán)境，基于標(biāo)準(zhǔn)要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行過(guò)濾效率及過(guò)濾阻力測(cè)試。

二、測(cè)試參數(shù)

符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法要求。

除此之外，自動(dòng)濾料測(cè)試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測(cè)試，測(cè)試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；

測(cè)試材料：層狀呼吸K罩或過(guò)濾濾材；

測(cè)試方法：油霧法測(cè)試和鹽霧法測(cè)試；

測(cè)試參數(shù)：過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力等；

自動(dòng)濾料測(cè)試儀能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能，為新型過(guò)濾材料的研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量控制，材料性能驗(yàn)證等提供數(shù)據(jù)依據(jù)，是科研，檢測(cè)，工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗(yàn)證的選擇。

三、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護(hù)裝置技術(shù)要求；

GB/T 2626 呼吸防護(hù)用品——自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器

 四、相關(guān)術(shù)語(yǔ)

過(guò)濾效率：在規(guī)定檢測(cè)條件下，過(guò)濾元件濾除顆粒物的百分比；

油霧法檢測(cè)：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價(jià)物做氣溶膠來(lái)檢測(cè)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能；

鹽霧法檢測(cè)：以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來(lái)檢測(cè)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能的方法；

五、測(cè)試原理

1. 油霧法：

干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測(cè)試管道。并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測(cè)試過(guò)程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測(cè)；整個(gè)測(cè)試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

2. 鹽霧法：

干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測(cè)試管道。由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對(duì)鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對(duì)鹽霧氣溶膠來(lái)講，需對(duì)其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測(cè)試過(guò)程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測(cè)；整個(gè)測(cè)試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

六、技術(shù)參數(shù)

1. 適用濾料：

⑴ 玻璃纖維濾料

⑵ PP 濾料

⑶ 覆膜濾料；等

2. 檢測(cè)粒徑檔別：

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六檔）

3. 流量范圍：

0～150 l/min

4. 檢測(cè)阻力范圍：

0～1000 Pa

5. 塵源：

⑴ 氣溶膠（DEHS）

數(shù)量中直徑：0.18um;

質(zhì)量中直徑：0.3um;

幾何偏差：小于 1.8；

⑵ 鈉鹽（2%NaCl 溶液）

數(shù)量中直徑：0.075um；

質(zhì)量中直徑：0.26um；

幾何偏差：小于 1.6；

6. 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試面積：

100 cm2

7. 電源：

220V/50 Hｚ

8. 系統(tǒng)功耗：

＜1500W

9. 外形尺寸：

850mm╳770mm╳1624mm

七、儀器構(gòu)造

1、儀器構(gòu)造包括：

噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計(jì)、PLC 工控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、尾氣過(guò)濾、流量變送器、壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等；

2、儀器由以下幾部分組成：

鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要求的鹽氣溶膠；

油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要示的油氣溶膠；

鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng)：產(chǎn)生鹽顆粒；

靜電路程系統(tǒng)：用于中和鹽霧氣溶膠中靜電；

混合腔體：將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒；

氣溶膠切換系統(tǒng)：方便切換氣溶膠；

濾料夾具：用于夾持濾料或呼吸K罩；

壓差傳感器：用于測(cè)量濾料上游及下游壓差所用；

粒子計(jì)數(shù)器：用于測(cè)量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用；

流量控制器：控制調(diào)節(jié)測(cè)量風(fēng)量；

其它等；

八、準(zhǔn)備及安裝

1. 系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安放在較為清潔的環(huán)境中，遠(yuǎn)離流動(dòng)氣源和塵源；

2. 做好設(shè)備使用前的清潔工作；

3. 使用前，請(qǐng)檢查測(cè)試臺(tái)各種軟管、電器連線是否連接良好，避免因運(yùn)輸顛簸造成的松動(dòng)；

4. 準(zhǔn)備好待檢測(cè)的濾料；

5. 將測(cè)試臺(tái)側(cè)面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連接。